DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中比較高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具比較好工作狀態(tài).淬...
Cr12Mo1V1模具鋼是國際上***采用的高碳高鉻型冷作模具鋼,屬于萊氏體鋼。源于美國的D2鋼(AISI、ASTM)。我國原來是引用前蘇聯(lián)的X12,現(xiàn)在的俄羅斯的X12MΦ。Cr12MoV模具鋼早在YB-7合金工具鋼標(biāo)準(zhǔn)中就納標(biāo)了,所有有悠久的使用歷史,而D2模具鋼是1985年引進(jìn)的、命名為 Cr12Mo1V1,以與 Cr12MoV區(qū)別,并納入1985年的GB1299-1985標(biāo)準(zhǔn)。Cr12Mo1V1模具鋼的用途與 Cr12MoV相同。用于要求更高的模具零件。更多關(guān)于Cr12Mo1V1的詳情請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司!Cr12MoV熱處理方面有哪些要注意的呢?混合型冷作模具鋼材質(zhì)大家...
SKH-51,別名高速鋼,又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼特別主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來制造切削工具。DC11冷作模具鋼的優(yōu)勢...
SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)***。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。C...
9mn2v鋼經(jīng)深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物, 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后, 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫周火后, 在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲比較好。 9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。DC11冷作模具...
Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小,分布均勻,具有較高的淬透性和淬硬性,并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄,變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼,可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。8407冷作模具鋼的和其他的冷作模具鋼相比優(yōu)勢在哪里呢?鎮(zhèn)江常用冷作模具鋼鋼材Cr12Mo...
Cr4W2MoV的熱處理工藝在于退火軟化較困難,一般采用等溫球化退火。退火工藝:加熱溫度為850~870度,保溫4~6H,等溫溫度為760度,保溫6~8H,爐冷到600度以下出爐空冷,硬度為229HBW。淬火加熱溫度為960~980度,油冷或空冷,硬度62HRC;回火溫度為280~300度,回火3次,每次1H?;鼗鹩捕?0~62HRC。采用高溫淬火、高溫回火(1030度淬火,520度回火三次)的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火(900~980度淬火,200~290度回火)的模具具有良好的強(qiáng)韌性。ASSAB88模具鋼廠家推薦一下。拉絲模冷作模具鋼設(shè)計(jì)ASSAB 88的熱...
Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼,性能比較穩(wěn)定,其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小,分布均勻,具有較高的淬透性和淬硬性,并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄,變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼,可用來制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。Cr4W2MoV模具鋼的制造工藝是什么樣的?浙江瑞典SCANA冷作模具鋼哪里買Cr12Mo...
CrWMn是制作模具特別常用的高碳合金工具鋼。CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助于保存細(xì)小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具,崩刃現(xiàn)象較少,并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感,這種網(wǎng)的存在,就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn),從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網(wǎng)的鋼,必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具,例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、**銑刀、板牙和其他類型的專 ...
DC11的用途有以下:沖裁模使用硬度HRC58~62成形軋輥使用硬度HRC58~63十字槽頭螺釘成形模使用硬度HRC57~62拉伸模使用硬度HRC58~63剪刀使用硬度HRC50~65高級量規(guī)使用硬度HRC60~65搓絲輥使用硬度HRC60~63冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模使用硬度HRC58~65冷鐓模使用硬度HRC58~62熱固性樹脂成形用模使用硬度HRC56~61。DC11的熱處理?xiàng)l件需要達(dá)到以下幾點(diǎn):鍛造(℃):1100~900熱處理(℃):退火830~880緩冷淬火(注):1000~1050空冷1020~1050空冷回火150~250空冷500~530空冷SKH-51高速鋼應(yīng)用于哪些地方呢...
Cr4W2MoV的熱處理工藝在于退火軟化較困難,一般采用等溫球化退火。退火工藝:加熱溫度為850~870度,保溫4~6H,等溫溫度為760度,保溫6~8H,爐冷到600度以下出爐空冷,硬度為229HBW。淬火加熱溫度為960~980度,油冷或空冷,硬度62HRC;回火溫度為280~300度,回火3次,每次1H?;鼗鹩捕?0~62HRC。采用高溫淬火、高溫回火(1030度淬火,520度回火三次)的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火(900~980度淬火,200~290度回火)的模具具有良好的強(qiáng)韌性。ASSAB88模具鋼廠家推薦一下。山東混合型冷作模具鋼供應(yīng)商Cr4W2Mo...
冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。它的特點(diǎn)在于真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈機(jī)械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出現(xiàn)淬裂)耐磨性極為優(yōu)異(可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模)韌性良好。用途在于沖裁模HRC58~62高級量規(guī)HRC60~65成形軋輥HRC58~63搓絲輥HRC60~63十字槽頭螺釘成形模HRC57~62冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷鐓模HRC58~62剪刀HRC50~65熱固性樹...
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵素體中析出,使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀...
9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比,具有較高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火時(shí)變形較小。由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小了過熱敏感性。9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板,也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等,還可以做機(jī)床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。D2冷作模具鋼韌性和耐磨性咋樣?蘇州透氣型...
VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能:S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7 -長壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工,具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模;其它用途:精沖模;切邊模;深拉模;冷鍛模;擺碾模;軋輥;形狀復(fù)雜的冷擠模;制管拉伸模等。VIKING的熱處理工藝在于:軟性退火在保護(hù)氣氛中加熱至880℃,再以每小時(shí)約10℃的冷卻速度爐冷到650℃,然后空冷。 應(yīng)力消除粗加工后,模具加熱至650℃,保溫2小時(shí)...
CrWMn是制作模具特別常用的高碳合金工具鋼。CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助于保存細(xì)小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具,崩刃現(xiàn)象較少,并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感,這種網(wǎng)的存在,就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn),從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網(wǎng)的鋼,必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具,例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、**銑刀、板牙和其他類型的專 ...
Cr4W2MoV的鍛造溫度范圍窄小,易于過熱、過燒、鍛裂??砂碈r12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。φ98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020°C 時(shí)淬火、400°C 回火時(shí)韌性比較好;在500~520°C回火1~3 次以后,有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。更多Cr4W2MoV的信息請咨詢江蘇盛富祥金屬制品有限公司!DC11冷作模具鋼哪些地方應(yīng)用的比較多?江蘇直銷冷作模具鋼廠大家心目...
Cr12Mo1V1模具鋼的化學(xué)成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實(shí)踐證明, Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高,并含有Co,改善了鋼的組織,其強(qiáng)韌性、耐磨性均有所提高。幾乎所有的工業(yè)先進(jìn)國家都把這一鋼號納入國家標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn),如英國的BD2(BS),德國的X155 CrMoV12-1,法國的X160 CrMoV12(NF),意大利的X155CrVMo12-1KV(UNI)。日本的SKD11(JIS)模具鋼在成分上介于我國的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之間,但含V偏低且不含Co,但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中...
SKH-51高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)***。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。C...
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵素體中析出,使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀...
DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域各方面取代SKD11。DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,很大的提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD1...
Cr4W2MoV是針對Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時(shí)間不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達(dá)60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.LG和8566不能改鍛也沒有必要改鍛的原因在哪些?山東進(jìn)口冷作模具鋼設(shè)計(jì)Cr4W...
ASSAB 88的熱處理:軟性退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均溫后,以每小時(shí)10℃爐冷至650℃,然后空冷至室溫。 消除應(yīng)力:模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱到650℃,均溫后保溫兩小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷至室溫。 硬化(淬硬)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:950-1080℃。通常選擇:1030-1050℃保溫時(shí)間:30分鐘模具在硬化過程中,必須加以保護(hù),以避免脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形狀...
ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度(>60HRC)。因此,對于從高硬度(>HRC60)的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具,可降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。另外,**度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?;蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。ASSAB 88高耐磨性·抗崩性好·抗壓強(qiáng)度高·高溫回火后硬度高(>60HRC)·淬透性好·淬硬后尺寸穩(wěn)定性好·抗回火軟化性好 ·線切割性好·機(jī)加工及碾磨性好·表面處理特性好8566冷作模具鋼的成分表以及原產(chǎn)地是哪里?揚(yáng)州冷作模具鋼供應(yīng)商S...
VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼,具有下列特性:①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性;②良好的機(jī)加工和磨耐加工性能;③綜合了較好的韌性和耐磨性;④常用硬度范圍為52-54HRC,在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用***。模具使用狀態(tài)受多方面影響,如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性(磨粒磨損和粘著磨損)、被加工件的厚度、模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具使用壽命等等。在沖切過程中,模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí),模具沖切刃口會承受很高的拉應(yīng)力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高,此時(shí)就必須選用高韌...
VIKING鋼材一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供比較好的綜合性能:S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗壓強(qiáng)度不足S7 -長壽命生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中、耐磨性不足VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工,具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。被加工材料厚度可達(dá)25mm之沖切和沖孔模;其它用途:精沖模;切邊模;深拉模;冷鍛模;擺碾模;軋輥;形狀復(fù)雜的冷擠模;制管拉伸模等。VIKING鋼材抗拉強(qiáng)度是一個(gè)常用的參考數(shù)值,所有試樣均取自直徑為35mm的圓棒之軋制方向,試樣經(jīng)1010±℃油淬及回火二次至不同硬度Cr12的工藝要點(diǎn)和產(chǎn)品要點(diǎn)有介紹的嗎?...
中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號Cr12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2080、德國D1N 標(biāo)準(zhǔn)牌號x210Cr12、英國BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號BD3、法國AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號z200Cr12、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號X210cr13KU/x250cr12I
ASSAB 88的熱處理:軟性退火:在保護(hù)氣氛下,加熱至850℃,均溫后,以每小時(shí)10℃爐冷至650℃,然后空冷至室溫。 消除應(yīng)力:模具經(jīng)粗加工后,應(yīng)加熱到650℃,均溫后保溫兩小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷至室溫。 硬化(淬硬)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃;奧氏體化溫度:950-1080℃。通常選擇:1030-1050℃保溫時(shí)間:30分鐘模具在硬化過程中,必須加以保護(hù),以避免脫碳和氧化。 淬冷介質(zhì):?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火?油冷(只限于幾何形狀...
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中比較高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具比較好工作狀態(tài).淬...
8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高 品 質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機(jī)模具,汽車車燈模具等.為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對模具進(jìn)行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達(dá)1000~1250HV。正確的研磨技術(shù)能避免裂紋的產(chǎn)生,并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨,則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪,才能使用,并要適當(dāng)?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工,則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下,做進(jìn)一步的回火。VIKING冷作模具鋼的用途有哪些?上海進(jìn)口冷作模具鋼價(jià)格咨詢冷作模具鋼側(cè)重...