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爐膛材料必須經(jīng)久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，莫來石是Al2O3一SiO2系中穩(wěn)定的二元化合物）等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使?fàn)t膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此，爐膛應(yīng)有足夠的空間，并布置足夠的受熱面。此外，應(yīng)有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負(fù)荷均勻。 爐膛材料的作用有哪些呢？濟(jì)寧耐溫高爐膛材料電話 新一代箱式電阻爐，集公司多年在電阻爐研發(fā)和制造方面的成功經(jīng)驗(yàn)，引...

目前國內(nèi)出現(xiàn)爐膛材料主要有兩種材質(zhì)，一種是中鋁質(zhì)閉孔爐膛材料，一種是石英質(zhì)閉爐膛材料，這兩種爐膛材料瓷都比較容易燒結(jié)成型，然而受原料性能影響，最高使用溫度只能達(dá)到1500℃，無法滿足特種陶瓷、工業(yè)陶瓷、藍(lán)寶石單晶退貨等工業(yè)生產(chǎn)要求。我司在現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上，提高爐膛材料中氧化鋁含量，采用發(fā)泡法，并添加氧化鋁短纖維對氧化鋁基體進(jìn)行增韌，提高了材料的使用溫度和抗彎強(qiáng)度，使用溫度可達(dá)1700℃，密度*為0.6~0.7g/cm3，具有優(yōu)異的隔熱耐火性能和耐侵蝕性能。目前與我司合作的幾家爐膛材料企業(yè)已更換使用我司生產(chǎn)的爐膛材料，反饋效果良好。 和騰公司爐膛材料有什么優(yōu)勢？威海1800℃爐膛材料包括什么 ...

爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒室，燃料能否充分燃燒，決定了爐膛溫度的高與低，以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果。人們往往在耐用上著眼多，喜歡用耐火材料，甚至拌鐵粉制作，這是得不償失的。爐膛耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)比一般砂、磚要大，傳熱較快，保溫作用較差，鐵粉傳熱更快，更不要使用。一般民用爐灶的爐膛溫度只有1000°左右，無需采用昂貴的耐火材料。套爐膛和制作成型爐芯比較合適的是導(dǎo)熱系數(shù)小于0.23千瓦/(米?升）的材料，如煤渣、硅藻土、礱糠灰、白泥、鑄石下腳料等。這些東西方便易找，價(jià)錢便宜，而且保溫、耐用。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料在...

制備爐膛材料的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場合的應(yīng)用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個(gè)工藝參數(shù)難以控制，產(chǎn)品一致性較差。采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高。 蘇州爐膛材料生產(chǎn)商家有哪些呢？菏澤爐膛材料 傳統(tǒng)的爐膛材料，重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、...

爐膛用搗打料搗打料與同類材質(zhì)的其他不定型耐材相比，呈干或半干的松散狀，靠強(qiáng)力搗打獲得密實(shí)構(gòu)體，只有加熱到燒結(jié)溫度，結(jié)合體才會(huì)有密度。同澆注料和可塑料相比，耐高溫下它有要多一些的可靠性和耐侵蝕性。但是，其選用壽命在很大程度上還取決于選用前的預(yù)燒或在次使用時(shí)的燒結(jié)量。若加熱面燒結(jié)為整體而無龜裂并與底層不分離，則選用壽命可得到提高。爐膛材料用耐材不僅要看產(chǎn)品質(zhì)量，烘爐也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)：爐子不但要烘爐，而且還要實(shí)施必要的煮爐。冬運(yùn)的采暖鍋爐在開始投入運(yùn)行前也應(yīng)實(shí)施烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣 爐膛耐火材料用哪種好？泰安定制爐膛材料按需定制 新一代箱式電阻爐，集公司多年在電阻爐研發(fā)和制造...

耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。特點(diǎn)：1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）3.精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。4.保溫性能（在保溫時(shí)不到總功率的30%）。5.微電腦控制，可編程序，50段升溫曲線，全自動(dòng)升溫/降溫。6.工作環(huán)境（抗干擾、1400℃時(shí)外殼溫度≤30℃**提高了工作環(huán)境）。7.加熱元件分布爐膛兩側(cè)。8.可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。9.電爐正常使用溫度：0-1700℃。10.升溫（...

爐膛材料的長條的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長~1000mm×寬120mm或?qū)?80mm×厚度40~80mm之間任意，以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長條可以特殊定制。1800型泡沫陶瓷新材料圓形爐膛適合作為1600℃~1800℃圓形爐膛高溫電爐的爐膛材料。公司可為用戶提供各種尺寸規(guī)格的圓形電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可。公司可為用戶進(jìn)行爐膛整體加工，出廠時(shí)會(huì)對每塊材料進(jìn)行編碼，用戶只需參照圖紙擺放組裝即可，安裝簡單。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢。新材料再采用1500型、1400型纖維圓筒制品或纖維毯纏繞包...

新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu)，耐溫高達(dá)1800℃，既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板；同時(shí)又具有較低的密度（0.5-0.7g/cm3），高效節(jié)能（較空心球磚電爐節(jié)能60%以上，與纖維板電爐相比耗能增加10-20%），解決了行業(yè)內(nèi)對節(jié)能型長壽命爐膛材料的迫切需求問題，可為高溫電爐制造行業(yè)帶來更多的穩(wěn)定利潤、為陶瓷燒結(jié)等電爐用戶行業(yè)降低成本。爐膛材料的用途有哪些呢？威海爐膛材料歡迎咨詢 爐膛材料在燒結(jié)過程中，若陶瓷板受熱不均勻，則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形，影響后期再加工使用，我司特制連續(xù)處理爐，爐腔...

爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長期使用溫度可達(dá)1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度，使用壽命延長。以面粉為發(fā)泡劑，相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等發(fā)泡劑，成本低廉很多。此外面粉混合粘結(jié)性能好，壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外，相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑，面粉燃燒后無難以處理的CHO廢氣，不會(huì)對大氣產(chǎn)生污染，在環(huán)保要去越來越嚴(yán)格的產(chǎn)品，生產(chǎn)無污染是很大的一個(gè)優(yōu)勢。 和騰的爐膛材料...

爐膛材料的選擇，首先根據(jù)爐膛溫度的高低，選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下，Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā)，耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合，生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?O·Al?O?·2SiO?)，凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚，雖SiO?成分少，但由于AL?O?與Na?O反應(yīng)生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下，將產(chǎn)生膨脹裂縫，使耐火磚組織脆化。因此，選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚，或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)的耐火磚。 一般怎么選擇爐膛材料？青島定制爐膛材料歡迎咨詢 1800型爐膛...

電爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu)，增加爐頂強(qiáng)度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用，密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，電爐隔熱保溫效果好，同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化；電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式，維修拆卸方便，材料更換成本低。這類材料可滿足陶瓷企業(yè)，尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè)，進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求，比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等，因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板，可延長電爐使用壽命。爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐。德州輕質(zhì)節(jié)能爐膛材料電話 耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。特點(diǎn)：1.外...

公司可為用戶提供小型(跨度小于)、中型(跨度)、大型(跨度大于1米)等各種規(guī)格的升降式(鐘罩式)電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可。用戶可采購我公司標(biāo)準(zhǔn)板材按圖紙自行加工，也可由我公司代為爐膛整體加工或局部加工(拱頂、臺(tái)階、開孔等)，出廠時(shí)會(huì)對每塊材料進(jìn)行編碼，用戶只需參照圖紙擺放組裝即可，安裝簡單。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質(zhì)輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節(jié)能環(huán)保，窯爐升降溫迅速。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式...

爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒室，燃料能否充分燃燒，決定了爐膛溫度的高與低，以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果。人們往往在耐用上著眼多，喜歡用耐火材料，甚至拌鐵粉制作，這是得不償失的。爐膛耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)比一般砂、磚要大，傳熱較快，保溫作用較差，鐵粉傳熱更快，更不要使用。一般民用爐灶的爐膛溫度只有1000°左右，無需采用昂貴的耐火材料。套爐膛和制作成型爐芯比較合適的是導(dǎo)熱系數(shù)小于0.23千瓦/(米?升）的材料，如煤渣、硅藻土、礱糠灰、白泥、鑄石下腳料等。這些東西方便易找，價(jià)錢便宜，而且保溫、耐用。 電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式，...

做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑，如：硅質(zhì)（氧化硅質(zhì)）；硅酸鋁質(zhì)；剛玉質(zhì)；鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)等。一般情況下，爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成，也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成。在絕熱爐墻中，爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高，要考慮耐火材料的能夠承受的極限溫度限制，以及燃料帶來的灰分的高溫熔融對爐墻的沾污。爐膛應(yīng)有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負(fù)荷均勻。 爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐。棗莊1700℃爐膛材料技術(shù)指導(dǎo) 爐膛材料的長條的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長~1000mm×寬120mm或?qū)?80mm×厚度40~80mm之間任...

目前已取得長足進(jìn)展，成功研制出了氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋁纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋯閉孔泡沫陶瓷、由FCC廢催化劑制備的耐高溫泡沫陶瓷、硬質(zhì)耐侵蝕氧化鋁纖維板爐膛材料等系列新材料及制備技術(shù)，并獲得多項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已實(shí)現(xiàn)中試生產(chǎn)，并在1600-1800℃高溫電爐上獲得成功應(yīng)用，與傳統(tǒng)材料爐膛相比節(jié)能50-80%，使用壽命比纖維板長2-3倍，為窯爐制造廠家和用戶節(jié)省可觀的費(fèi)用；其他型號新材料如2200型、1600型、1400型泡沫陶瓷新材料的實(shí)驗(yàn)室制備技術(shù)已研發(fā)成功，擇機(jī)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。之后鋰電池保溫材料、熱保溫材料等新材料，將...

爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔猓誀t膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷t膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料...

爐膛材料在燒結(jié)過程中，若陶瓷板受熱不均勻，則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形，影響后期再加工使用，我司特制連續(xù)處理爐，爐腔小、溫區(qū)均勻性好，有效改善爐膛材料燒結(jié)質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約燒結(jié)用電成本，提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率。爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐：1．國內(nèi)外現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴(yán)重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，雖然節(jié)能環(huán)保，但不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研究，并將新材料應(yīng)用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果。 爐膛...

制備爐膛材料的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場合的應(yīng)用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個(gè)工藝參數(shù)難以控制，產(chǎn)品一致性較差。采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高。 工業(yè)中企業(yè)怎么選擇爐膛材料？淄博節(jié)能爐膛材料批量定制 目前國內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質(zhì)耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密...

爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經(jīng)久耐用，耐高溫。爐膛里的耐火材料是有溫度高低的區(qū)分，更高溫度的就是進(jìn)口材料。 選擇爐膛材料有什么標(biāo)準(zhǔn)呢？泰安節(jié)能爐膛材料 選用什么爐膛材料？爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒...

做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑，如：硅質(zhì)（氧化硅質(zhì)）；硅酸鋁質(zhì)；剛玉質(zhì)；鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)等。一般情況下，爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成，也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成。在絕熱爐墻中，爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高，要考慮耐火材料的能夠承受的極限溫度限制，以及燃料帶來的灰分的高溫熔融對爐墻的沾污。爐膛應(yīng)有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負(fù)荷均勻。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料在使用過程中注意什么呢？淄博耐溫高爐膛材料包括什么 1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱，新材料這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能...

爐膛材料性能特點(diǎn)：耐溫高——最高耐溫1800℃，長期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長。表面硬度高，空燒一爐后不掉渣;輕質(zhì)節(jié)能——密度小()，蓄熱少，節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近(實(shí)際用電量*比纖維板多不到5%)，比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔，靜態(tài)空氣隔熱，導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面?K左右)，隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板，但優(yōu)于空心球磚。抗熱震性較好——可滿足窯爐急速升降溫需求，甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白，純凈、雜質(zhì)少，不污染煅燒產(chǎn)品;加...

目前國內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質(zhì)耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等，這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢和缺點(diǎn)，重質(zhì)耐火磚的密度大、強(qiáng)度高，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng)，然而其質(zhì)量大、蓄熱多、導(dǎo)熱系數(shù)高，因此耗能相當(dāng)高。陶瓷纖維板的密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低，節(jié)能效果優(yōu)異，然而其強(qiáng)度較低，質(zhì)地松散，極易被燒結(jié)的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞?？招那虼u的性能有所改善，在滿足耐侵蝕性能的同時(shí)，也具有一定的節(jié)能性，然而其密度依然偏大，節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點(diǎn)無法避免，因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿...

爐膛材料的選擇，首先根據(jù)爐膛溫度的高低，選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下，Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā)，耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合，生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?O·Al?O?·2SiO?)，凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚，雖SiO?成分少，但由于AL?O?與Na?O反應(yīng)生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下，將產(chǎn)生膨脹裂縫，使耐火磚組織脆化。因此，選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚，或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質(zhì)、鎂質(zhì)和鋁鎂質(zhì)的耐火磚。 爐膛材料對溫度有什么要求？濱州品質(zhì)爐膛材料產(chǎn)品介紹 耐...

電爐設(shè)備研制成功后，可滿足陶瓷企業(yè)，尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè)，進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求，比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等，因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板，可延長電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡單、使用壽命長的技術(shù)優(yōu)勢。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比，相同工況下，可節(jié)能60%以上；溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式，操作簡單易學(xué)，且升溫控溫非常精確，升溫過程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫，溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi)；溫區(qū)均勻，空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi)；爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu)，增加爐頂強(qiáng)度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和...

爐膛材料內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質(zhì)輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節(jié)能環(huán)保，窯爐升降溫迅速。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式。拱頂結(jié)構(gòu)無需吊頂、安裝方便，不易塌頂、使用壽命長，且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點(diǎn))排出，減少對爐膛材料的整體侵蝕污染。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛，尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料，用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口，以及藍(lán)寶石單晶退火等。 爐膛材料有什么優(yōu)...

爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長期使用溫度可達(dá)1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強(qiáng)度，使用壽命延長。以面粉為發(fā)泡劑，相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等發(fā)泡劑，成本低廉很多。此外面粉混合粘結(jié)性能好，壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外，相比于聚丙烯等塑料發(fā)泡劑，面粉燃燒后無難以處理的CHO廢氣，不會(huì)對大氣產(chǎn)生污染，在環(huán)保要去越來越嚴(yán)格的產(chǎn)品，生產(chǎn)無污染是很大的一個(gè)優(yōu)勢。 高溫爐爐膛是什...

爐膛材料將氧化鋁長纖維剪切成長度1~2mm的短纖維，短纖維的強(qiáng)度和韌性都更大，且更容易與其他原料混合均勻。氧化鋯纖維集強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、模量高、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫等優(yōu)異性能于一身，通過氧化鋁纖維增韌后的泡沫陶瓷使用溫度和抗彎強(qiáng)度都提升。其原理是：在外加載荷的作用下、高模量的陶瓷纖維，使纖維承受大部分載荷。纖維與基體間界面相當(dāng)于一個(gè)傳遞和分散載荷的媒介。此外，當(dāng)基體裂紋擴(kuò)展到纖維和基體間界面時(shí)，界面可阻止裂紋擴(kuò)展或使裂紋發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而達(dá)到調(diào)整界面應(yīng)力，阻止裂紋向纖維內(nèi)部擴(kuò)展的效果。 輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料的硬度是多少呢？青島耐溫高爐膛材料包括什么 爐膛材料的長條的標(biāo)準(zhǔn)尺...

爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料...

公司可為用戶提供小型(跨度小于)、中型(跨度)、大型(跨度大于1米)等各種規(guī)格的升降式(鐘罩式)電爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可。用戶可采購我公司標(biāo)準(zhǔn)板材按圖紙自行加工，也可由我公司代為爐膛整體加工或局部加工(拱頂、臺(tái)階、開孔等)，出廠時(shí)會(huì)對每塊材料進(jìn)行編碼，用戶只需參照圖紙擺放組裝即可，安裝簡單。爐膛結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：爐膛內(nèi)襯采用1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質(zhì)輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節(jié)能環(huán)保，窯爐升降溫迅速。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式...

目前已取得長足進(jìn)展，成功研制出了氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋁纖維增強(qiáng)的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋯纖維增強(qiáng)的氧化鋯閉孔泡沫陶瓷、由FCC廢催化劑制備的耐高溫泡沫陶瓷、硬質(zhì)耐侵蝕氧化鋁纖維板爐膛材料等系列新材料及制備技術(shù)，并獲得多項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已實(shí)現(xiàn)中試生產(chǎn)，并在1600-1800℃高溫電爐上獲得成功應(yīng)用，與傳統(tǒng)材料爐膛相比節(jié)能50-80%，使用壽命比纖維板長2-3倍，為窯爐制造廠家和用戶節(jié)省可觀的費(fèi)用；其他型號新材料如2200型、1600型、1400型泡沫陶瓷新材料的實(shí)驗(yàn)室制備技術(shù)已研發(fā)成功，擇機(jī)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。之后鋰電池保溫材料、熱保溫材料等新材料，將...