簡(jiǎn)析不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)要求不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)通過(guò)其電加熱恒溫控制柜上溫控儀,這樣就可以控制其導(dǎo)熱油溫度以及其設(shè)備的內(nèi)物料的反應(yīng)溫度,這樣就可以實(shí)現(xiàn)其全自動(dòng)化控制,電加熱裝置是分組安裝的,主要是通過(guò)電加熱恒溫控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)其分組控制。不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中是相當(dāng)?shù)木o湊且簡(jiǎn)潔的,其設(shè)備在進(jìn)行操作的過(guò)程中簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)其加熱以及制冷的反應(yīng),然后在機(jī)型攪拌,這樣和設(shè)備而在生產(chǎn)效率高且產(chǎn)率好,成本少。無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠提供上門(mén)服務(wù)。浙江電加熱反應(yīng)釜品牌好嗎實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)1).實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力...
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。反應(yīng)釜...
搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的優(yōu)良腐蝕性和鋼制容器的承壓能力雙重優(yōu)點(diǎn),因此在食品、化工、石油工業(yè)等領(lǐng)域得到***的應(yīng)用,以代替昂過(guò)的不銹鋼和有色金屬。搪瓷反應(yīng)釜耐腐蝕性:能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸,有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、溫度大于180℃的濃磷酸和強(qiáng)堿外)。搪瓷反應(yīng)釜耐熱性:運(yùn)行在-20℃~200℃之間使用(耐溫急變,冷沖擊≤110℃,熱沖擊≤120℃)。搪瓷反應(yīng)釜耐沖擊性:耐沖擊性能較小,使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。搪瓷反應(yīng)釜其它性能:搪瓷層有良好的絕緣性,具有光滑的表面,不易粘接物料,清掃簡(jiǎn)便,適宜清潔的物料,具有較好的耐磨性。搪瓷反應(yīng)釜使用壓力:搪瓷反應(yīng)釜屬于一、二類(lèi)耐腐蝕...
不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕,在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。不銹鋼屬于消耗品,不銹鋼反應(yīng)釜由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,反應(yīng)釜并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼酸洗鈍化膏,適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。不銹鋼的酸洗還能使反應(yīng)釜...
反應(yīng)釜反應(yīng)失控引起火災(zāi)事故 許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過(guò)其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次事故;噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周?chē)臻g被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次事故。 導(dǎo)致反應(yīng)失控的主要原因有:反應(yīng)熱未能及時(shí)移出,反應(yīng)物料沒(méi)有均勻分散和操作失誤等。 無(wú)錫不銹鋼反應(yīng)釜廠家推薦哪家,推薦無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠。...
帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是化學(xué)、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的典型反應(yīng)設(shè)備之一。它是一種在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種(或多種)液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。一臺(tái)帶攪拌的夾套反應(yīng)釜主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。夾套反應(yīng)釜分罐體和夾套兩部分,主要有封頭和筒體組成,多為中、低壓壓力容器;攪拌裝置有攪拌器和攪拌軸組成,其形式通常由工藝而定;傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的,主要有電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成;軸封裝置為動(dòng)密封,一般采用機(jī)械密封或填料密封;它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起,構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。無(wú)錫...
不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn):材料可以在不銹鋼反應(yīng)釜中攪拌。可以安排不同的冷熱源進(jìn)行加熱或冷卻。反應(yīng)釜中的材料通過(guò)向反應(yīng)釜夾層注入恒溫或冷卻介質(zhì)來(lái)加熱或冷卻。同時(shí),它會(huì)導(dǎo)致正?;蜇?fù)壓情況。該材料在不銹鋼反應(yīng)釜中反應(yīng),蒸發(fā)反應(yīng)溶液并控制流量。反應(yīng)后物料從釜底出口排出,操作簡(jiǎn)單方便。不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備可根據(jù)材料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制,實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻、低速、高速的技術(shù)配置,更好地滿足生產(chǎn)需要;更好的耐腐蝕性使其具有更長(zhǎng)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。不銹鋼反應(yīng)釜用于石油化工、橡膠、染料、醫(yī)藥等行業(yè)。這是一種與兩種或兩種以上材料反應(yīng)并利用機(jī)械力和重力完成磺化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮聚和許多其他有機(jī)染...
反應(yīng)釜?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)防范措施:1、拆卸拿離。在可能的情況下,把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦赌秒x的設(shè)備、管道及其附件,從主體上拆下來(lái),移至安全的地方去動(dòng)火,動(dòng)火作業(yè)完后再裝回原處。2、隔離遮蓋。將動(dòng)火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)作有效的隔離,如在管道上加堵盲板,加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法,隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。3、清理現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)火前要清理現(xiàn)場(chǎng),這是基本的要求。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周?chē)囊兹家妆锲忿D(zhuǎn)移至安全地方,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃干凈。4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后,一定要檢查確認(rèn),這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,開(kāi)具“動(dòng)火安全作業(yè)證”,如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè),還要開(kāi)具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證...
反應(yīng)釜對(duì)醫(yī)藥化工領(lǐng)域的影響為國(guó)內(nèi)的反應(yīng)釜出產(chǎn)企業(yè)需求合理使用熱能,挑選比較好的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫辦法,進(jìn)步傳熱功率,使熱損失降至比較低極限,余熱或反響后產(chǎn)生的熱能充分地綜合使用。我國(guó)反應(yīng)釜企業(yè)要合理地使用熱能,挑選比較好的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫辦法,進(jìn)步傳熱功率,使熱損失降至比較低極限,余熱或反響后產(chǎn)生的熱能充分地綜合使用。熱管技能的應(yīng)用,將是往后開(kāi)展的方向。獲益于反應(yīng)釜企業(yè)開(kāi)展杰出的政策環(huán)境,近幾年來(lái),我國(guó)醫(yī)藥化工職業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品銷(xiāo)售收入、財(cái)物、企業(yè)數(shù)和從業(yè)人數(shù)大幅增長(zhǎng),職業(yè)整體出現(xiàn)快速開(kāi)展的杰出態(tài)勢(shì)。反應(yīng)釜備是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備職業(yè)開(kāi)展進(jìn)程中非常重要的環(huán)節(jié),開(kāi)展空間寬廣。近幾年,...
在不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)中,將有一個(gè)配水裝置。它的主要作用也很獨(dú)特。使用時(shí),可以排除不銹鋼反應(yīng)釜中的大部分水分和雜質(zhì),以改善樹(shù)脂的質(zhì)量。不銹鋼反應(yīng)釜具有更多的水分離裝置,這減少了能量損失并降低了其使用成本。引水裝置主要由三部分組成:開(kāi)關(guān)閥,鏡子和接管。須及時(shí)準(zhǔn)確地排出排水管。應(yīng)避免不受水分離器排水時(shí)間影響的水,避免溶劑水排放造成的浪費(fèi)和污染。當(dāng)不銹鋼反應(yīng)器處于反應(yīng)階段時(shí),它須與閥門(mén)開(kāi)口連通。其主要目的是防止容器壓力返回。在真空進(jìn)料或排料的情況下,須關(guān)閉回流閥和排氣閥以避免水分離。溶劑和水泵中的反應(yīng)器。不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)階段非常重要。設(shè)備的設(shè)計(jì),選擇,材料選擇,布置和安裝須符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)...
在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí),需要添加催化劑,但是催化劑用量的多少都會(huì)對(duì)反應(yīng)有所影響。為了不對(duì)反應(yīng)造成嚴(yán)重影響,下面小編為大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜裝填催化劑的方法,一起來(lái)了解一下吧。1.在裝填反應(yīng)器前,再次核對(duì)瓷球和催化劑的裝填尺寸(標(biāo)線)。2.用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出不銹鋼反應(yīng)釜,并形成對(duì)流,保證裝劑環(huán)境良好。3.保持反應(yīng)器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。4.用鏟車(chē)將桶裝催化劑運(yùn)至磅秤稱(chēng)重,記錄重量,然后再裝到地面上的送料斗中,裝完后,用吊車(chē)將送料斗吊至反應(yīng)器頂部,并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。以上就是不銹鋼反應(yīng)釜催化劑裝填方法的介紹,若想要了解更多相關(guān)問(wèn)題,歡迎繼續(xù)關(guān)注我們,也...
不銹鋼反應(yīng)釜使用步驟1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)消除盤(pán)管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過(guò)程;5、水沖...
其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根...
反應(yīng)釜跟電加熱攪拌罐的區(qū)別1.密封:反應(yīng)釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作,要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要求;攪拌罐則用普通的填料密封即可。2.觀察介質(zhì)方式:反應(yīng)釜通過(guò)視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況;攪拌罐通過(guò)上平蓋的半開(kāi)蓋或人孔觀察,可觀察范圍遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜的視鏡。3.成本:攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應(yīng)簡(jiǎn)潔,直接體現(xiàn)于制作成本上,所以相同規(guī)格的反應(yīng)釜售價(jià)也高于攪拌罐。4.加熱裝置:反應(yīng)釜需要加熱夾套,或盤(pán)管加熱與冷卻,即介質(zhì)的攪拌與混合過(guò)程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的;而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備,不參與反應(yīng)的過(guò)程即不需要加熱。5.上蓋結(jié)構(gòu):反應(yīng)釜上蓋為封頭;攪拌罐上蓋常為平蓋,可半開(kāi),很少為封頭形式。6.總...
磁力反應(yīng)釜與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的區(qū)別磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反響釜比照,其不同并不是非常大,要害是在使用和規(guī)范上有所不同。磁力反響釜和實(shí)驗(yàn)室反響釜都屬所以反響釜設(shè)備的一種。磁力反響釜是八十年***發(fā)的一種新式傳動(dòng)密封技能。磁力反響釜的要害部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁資料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置,改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種經(jīng)過(guò)軸套或填料密封拌和軸的動(dòng)密封構(gòu)造為靜密封構(gòu)造。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中,用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反響的容器。在原料上、溫度、壓力等目標(biāo)也是依據(jù)詳細(xì)需求而有改變的,整體來(lái)說(shuō),釜對(duì)比矮,對(duì)比粗。還有合成塔,其實(shí)作用和反響釜相同,不過(guò)塔就長(zhǎng)得高直徑對(duì)比小。因?yàn)槭菈毫?jiǎn)單且內(nèi)部介質(zhì)會(huì)發(fā)生劇烈反響...
反應(yīng)釜的定義:廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封...
不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕,在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。不銹鋼屬于消耗品,不銹鋼反應(yīng)釜由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,反應(yīng)釜并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼酸洗鈍化膏,適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。不銹鋼的酸洗還能使反應(yīng)釜...
不銹鋼反應(yīng)釜是生產(chǎn)中進(jìn)行加熱、蒸發(fā)、冷卻、反應(yīng)及低高速的不銹鋼容器。而在我們生產(chǎn)使用中,不銹鋼反應(yīng)釜往往會(huì)有出現(xiàn)不少問(wèn)題,有時(shí)候我們需要及時(shí)分析原因,并找出解決方法。比如不銹鋼反應(yīng)釜粘壁問(wèn)題,當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生黏壁現(xiàn)象時(shí),它會(huì)直接影響不銹鋼反應(yīng)釜的正常工作,我們就了解下該如何預(yù)防不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生粘壁現(xiàn)象。注意一、皺縮反應(yīng)時(shí)間注意二、釜壁溫差注意三、原料因素注意四、操作的平衡程度以上四點(diǎn)就是該如何預(yù)防不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生粘壁現(xiàn)象的預(yù)防工作了,只要做好這四點(diǎn),就能避免我們?cè)谑褂貌讳P鋼反應(yīng)釜時(shí)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象了。無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠給您普及小知識(shí)。新疆鈦反應(yīng)釜誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)...
根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠提供反應(yīng)釜現(xiàn)場(chǎng)安裝。寧夏實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜批發(fā)夾套循環(huán)加熱反應(yīng)釜。反應(yīng)器本...
反應(yīng)釜對(duì)醫(yī)藥化工領(lǐng)域的影響為國(guó)內(nèi)的反應(yīng)釜出產(chǎn)企業(yè)需求合理使用熱能,挑選比較好的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫辦法,進(jìn)步傳熱功率,使熱損失降至比較低極限,余熱或反響后產(chǎn)生的熱能充分地綜合使用。我國(guó)反應(yīng)釜企業(yè)要合理地使用熱能,挑選比較好的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫辦法,進(jìn)步傳熱功率,使熱損失降至比較低極限,余熱或反響后產(chǎn)生的熱能充分地綜合使用。熱管技能的應(yīng)用,將是往后開(kāi)展的方向。獲益于反應(yīng)釜企業(yè)開(kāi)展杰出的政策環(huán)境,近幾年來(lái),我國(guó)醫(yī)藥化工職業(yè)規(guī)劃不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品銷(xiāo)售收入、財(cái)物、企業(yè)數(shù)和從業(yè)人數(shù)大幅增長(zhǎng),職業(yè)整體出現(xiàn)快速開(kāi)展的杰出態(tài)勢(shì)。反應(yīng)釜備是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備職業(yè)開(kāi)展進(jìn)程中非常重要的環(huán)節(jié),開(kāi)展空間寬廣。近幾年,...
配水裝置在不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)中的作用。在不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)中,將有一個(gè)配水裝置。它的主要作用也很獨(dú)特。使用時(shí),可以排除不銹鋼反應(yīng)釜中的大部分水分和雜質(zhì),以改善樹(shù)脂的質(zhì)量。不銹鋼反應(yīng)釜具有更多的水分離裝置,這減少了能量損失并降低了其使用成本。引水裝置主要由三部分組成:開(kāi)關(guān)閥,鏡子和接管。須及時(shí)準(zhǔn)確地排出排水管。應(yīng)避免不受水分離器排水時(shí)間影響的水,避免溶劑水排放造成的浪費(fèi)和污染。當(dāng)不銹鋼反應(yīng)器處于反應(yīng)階段時(shí),它須與閥門(mén)開(kāi)口連通。其主要目的是防止容器壓力返回。在真空進(jìn)料或排料的情況下,須關(guān)閉回流閥和排氣閥以避免水分離。溶劑和水泵中的反應(yīng)器。不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)階段非常重要。設(shè)備的設(shè)計(jì),選擇,材料選...
具體施工方案和所需材料如下:首先是釜體的保溫一般采用巖棉和硅酸鋁做為內(nèi)保溫材料,有的反應(yīng)釜使用時(shí)會(huì)冷熱交替,為保證保溫效果和減少冷凝水建議使用硅酸鋁。步驟1:使用硅酸鋁針刺毯5cm或巖棉板平整鋪在罐體并用鐵絲加固。2:使用鐵絲網(wǎng)覆蓋保溫棉俗稱(chēng)掛網(wǎng)或掛鐵絲網(wǎng)。(目的是增加摩擦力以便涂抹保溫涂料)3:涂抹一定厚度的保溫涂料(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定)一般使用硅酸鹽做為保溫涂料。4:外護(hù),要增加強(qiáng)度延長(zhǎng)使用壽命,一般采用水泥或是抗裂砂漿。外形平整美觀。5:釜蓋涂抹保溫涂料即硅酸鹽,加抹水泥或抗裂砂漿做為外護(hù)。外形平整美觀。注:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求可在外護(hù)表層涂抹環(huán)氧樹(shù)脂做防腐處理。此方法施工方便,設(shè)備外形美觀,使用...
夾套循環(huán)加熱反應(yīng)釜。反應(yīng)器本身沒(méi)有加熱能力,因此需要鍋爐、導(dǎo)熱油爐等外部加熱設(shè)備來(lái)完成加熱。夾套式循環(huán)加熱反應(yīng)器外表面有一層夾套。夾套與內(nèi)筒體之間的空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板,便于傳熱介質(zhì)在內(nèi)部流動(dòng)。工作時(shí),通過(guò)外部鍋爐或?qū)嵊蜖t加熱傳熱介質(zhì),然后通過(guò)管理導(dǎo)板引導(dǎo)傳熱介質(zhì)在反應(yīng)器夾套內(nèi)流動(dòng)。同時(shí),釋放熱量以加熱內(nèi)缸。傳熱介質(zhì)放熱后沿管道返回導(dǎo)熱油爐或鍋爐進(jìn)行再加熱。夾套式循環(huán)加熱反應(yīng)器具有安全性好、加熱成本低的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)用鍋爐或?qū)嵊蜖t加熱時(shí),不可避免地會(huì)有明火。如果材料中含有易燃易爆成分,將非常危險(xiǎn)。通過(guò)管道隔離加熱設(shè)備可以避免這種危險(xiǎn),降低成本。無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠提供反應(yīng)釜技術(shù)指導(dǎo)。山東非標(biāo)定制反應(yīng)...
其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根...
反應(yīng)釜的正確放置以及使用操作反應(yīng)釜應(yīng)放置在契合防爆請(qǐng)求的高壓操作室內(nèi),在設(shè)備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有可靠的防爆高墻離隔,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí),應(yīng)確保設(shè)備地址,通風(fēng)較好。反應(yīng)釜操控儀,操控器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其作業(yè)環(huán)境溫度為10~40℃,相對(duì)濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。固定接點(diǎn)查看:查看面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是不是正常,抽開(kāi)上蓋,查看接插件觸摸是不是松動(dòng),是不是有因運(yùn)送和保管不善而形成的損壞或銹蝕。銜接好一切導(dǎo)線,包含電源線、操控器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。不銹鋼反應(yīng)釜在化工領(lǐng)域運(yùn)用普遍...
什么是反應(yīng)釜和蒸餾釜? 反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一,也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故的設(shè)備。反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器,根據(jù)工藝要求的壓力不同,可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜是用來(lái)分離均相液態(tài)混合物的裝置。近年來(lái),反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品,事故后果較為嚴(yán)重。故使用此設(shè)備一定要有對(duì)應(yīng)的安全措施。 無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠誠(chéng)信合作,服務(wù)至上!安徽夾套式反應(yīng)釜誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)反應(yīng)釜的定義:廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要...
一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下,同時(shí)為了保障一定的機(jī)械強(qiáng)度,行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng),檢修時(shí)按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。3、出料釜底堵塞時(shí),可用非金屬體輕輕疏通,禁止用金屬工具鏟打。對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時(shí)清洗,不宜用金屬工具,以防損壞氟塑料襯里。無(wú)錫市第二鍋爐輔機(jī)廠反應(yīng)釜廠家直供。新疆高壓反應(yīng)釜誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)區(qū)別1.密封:反應(yīng)釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作,要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要...
不銹鋼反應(yīng)釜使用步驟1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)消除盤(pán)管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過(guò)程;5、水沖...
反應(yīng)釜 - 設(shè)備運(yùn)用: 1、 應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固、平整的作業(yè)臺(tái)上,作業(yè)臺(tái)高度根據(jù)運(yùn)用情況決議,設(shè)備與作業(yè)臺(tái)鄰近應(yīng)留有一定的空間 (≥360cm),以便設(shè)備與后期修補(bǔ)。 2、 設(shè)備時(shí)懇求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。 3、 設(shè)備自身各技能接管上的自備件,安全閥,有必要按反應(yīng)釜的懇求配備。 4、 設(shè)備結(jié)束檢查各聯(lián)接部件及傳動(dòng)部位是不是結(jié)實(shí)可靠,各聯(lián)接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn), 應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。 5、 開(kāi)機(jī)前減速機(jī)寫(xiě)入46#機(jī)械油,翻開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手翻滾風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象, ...
不銹鋼反應(yīng)釜使用步驟1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;2、斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)消除盤(pán)管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過(guò)程;5、水沖...