在前述的轉(zhuǎn)印過(guò)程中,復(fù)印紙由于靜電的吸附作用,將緊緊地貼在感光鼓上,分離就是將緊貼在感光鼓表面的復(fù)印紙從感光鼓上剝落(分離)下來(lái)的過(guò)程,靜電復(fù)印機(jī)中一般采用分離電暈(交、直流)、分離爪或分離帶等方來(lái)進(jìn)行紙張與感光鼓的分離。定影就是把復(fù)印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著的過(guò)程,通過(guò)轉(zhuǎn)印、分離過(guò)程轉(zhuǎn)移到復(fù)印紅上的色粉圖像,并未與復(fù)印紙融合為一體,這時(shí)的色粉圖像極被擦掉,因此須經(jīng)定影裝置對(duì)其進(jìn)行固化,以形成復(fù)印品。靜電復(fù)印機(jī)多采用加熱與加壓相結(jié)合的方式,對(duì)熱熔性色粉進(jìn)行定影。定影裝置加熱的溫度和時(shí)間,鳳及加壓的壓力大小,對(duì)色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中,加熱溫度的控制,是圖像定影質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。復(fù)印機(jī)主電動(dòng)機(jī)故障,檢查風(fēng)機(jī)如工作,說(shuō)明主電機(jī)故障,如風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),說(shuō)明電源不通。調(diào)整和調(diào)換主電機(jī)。宿遷復(fù)印機(jī)廠商
復(fù)印機(jī)復(fù)印件圖像定影不好-定影不好是個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,一種是表現(xiàn)為定影不足,墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉,墨粉脫落。另一種是定影過(guò)度,使圖像線條復(fù)粗,分辨率下降,使紙發(fā)黃、變脆,其至烤焦。故障原因與排除方法:定影燈管損壞或接觸不良;加熱絲斷路,造成沒(méi)有定影溫度或定影溫度過(guò)低。定影燈位置改變,使輻射不均勻。定影加熱輥磨損,表面出現(xiàn)坑凹,與紙張接觸不嚴(yán),使局部定影不牢。定影溫度過(guò)高,或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高,造成定影過(guò)度。各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度,定影時(shí)間略有差異,因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉,機(jī)型與墨粉相符。墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn),也都會(huì)出現(xiàn)定影不牢,定影過(guò)度的現(xiàn)象。連云港復(fù)印機(jī)求購(gòu)復(fù)印機(jī)每次工作之前,都要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)預(yù)熱。
清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響,其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高,在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后,感光鼓表面仍殘留有一部分色粉,如果不及時(shí)去除,將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔,使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過(guò)程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷,并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失,在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面,如果不及時(shí)去除,會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過(guò)程。因此,在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對(duì)感光鼓進(jìn)行消電,使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來(lái)對(duì)感光鼓進(jìn)行各個(gè)方面曝光,或用消電電暈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行反極性充電,以消除感光鼓上的殘余電荷。
復(fù)印機(jī)感光鼓上無(wú)圖像。故障原因與故障排除;充電電極接觸不良或電極絲斷路;重新接通充電電極或更換電極絲。充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良;檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線??刂骑@影器的離合器老化或損壞;更換離合器。顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞;重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。感光鼓安裝不到位;重新安裝。復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無(wú);故障原因與排除方法:原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身?yè)p壞。排除方法:檢查時(shí)可打開(kāi)機(jī)器后蓋,拆下電極插座。按下復(fù)印開(kāi)始鍵后,用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架,如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象,證明此電極是好的。如沒(méi)有放電打火,則高壓變壓器輸出端不良,需要更換。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象,說(shuō)明高壓變壓器無(wú)問(wèn)題,而是插座與電極的連接不良,或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰。復(fù)印件上有深度不等的底灰,是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見(jiàn)的現(xiàn)象,而且是一個(gè)難于解決的問(wèn)題,復(fù)印件上有無(wú)底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、證卡機(jī)等,是集光學(xué)、機(jī)械、電子技術(shù)為一體的精密辦公設(shè)備。
復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失-故障原因與排除方法:輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步,如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng),造成進(jìn)紙時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚。在大多數(shù)機(jī)器中,進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的,一般是調(diào)整該離合器的位置。對(duì)位輥離合器打滑,運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變,需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。如果感光鼓上的圖像也少一段,而充電、顯影、曝光燈、稿臺(tái)鋼絲均正常,則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故,松動(dòng)會(huì)使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。需要反復(fù)調(diào)整。復(fù)印件圖像密度不均勻,一邊深,一邊淺。故障原因與排除方法:充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致,注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。曝光燈上有臟物污染,出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換;曝光燈位置,顯影裝置位置不準(zhǔn)確;復(fù)印機(jī)放置不在水平位置。復(fù)印機(jī)一旦預(yù)熱好后,就能持續(xù)工作了。建德復(fù)印機(jī)廠家直銷
數(shù)碼復(fù)合機(jī)與模擬復(fù)印機(jī)在結(jié)構(gòu)上是有很大區(qū)別的。宿遷復(fù)印機(jī)廠商
復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法:顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低,造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法:墨粉質(zhì)量不好,顆粒太粗。顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過(guò)高,下粉量太大。定影溫度不夠,墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法:清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu);清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染,清潔檢修清潔裝置;清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板;曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染;曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整;顯影劑已年久失效,應(yīng)更換。宿遷復(fù)印機(jī)廠商
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