凍干微球，也叫凍干珠，液氮點(diǎn)小球。近流行的凍干微球，是化妝品行業(yè)消費(fèi)熱點(diǎn)，不同于凍干粉和凍干塊，是一種新型真空冷凍干燥技術(shù)，是將混合好的活性生物試劑通過吉克爾液氮點(diǎn)液凍珠機(jī)制成小球，并進(jìn)行凍干機(jī)的真空冷凍干燥加工，得到光滑球體一凍干微球。市場(chǎng)上通過冷凍干燥機(jī)設(shè)備加工的有膠原蛋白凍干微球，肽凍干微球，也叫凍干珠，液氮點(diǎn)小球，是指將試劑/藥液，通過專業(yè)精密微量泵點(diǎn)到液態(tài)氮中，使其在極短極低的溫度下，迅速冷凍成形狀均勻規(guī)則的小固態(tài)圓球，然后收集起來放到欣諭凍干設(shè)備中冷凍儲(chǔ)存。凍干珠技術(shù)能夠保持了酶/蛋白等的活性，且凍干珠具備疏松網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，復(fù)溶迅速。凍干微球采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。河南微量點(diǎn)液凍干微球

凍干微球的凍干微球優(yōu)缺點(diǎn)。干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。河南微量點(diǎn)液凍干微球凍干微球保存在干冰或者其他的低溫環(huán)境下。

凍干微球開發(fā)連續(xù)式冷凍干燥設(shè)備。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的凍干設(shè)備基本上都是間歇式的，隨著消費(fèi)觀念的進(jìn)步，凍干產(chǎn)品的需求量加大，這就要求設(shè)備的生產(chǎn)率進(jìn)一步提高，能耗進(jìn)一步降低，開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備成為必然發(fā)展趨勢(shì)。開發(fā)適合食品冷凍加工的真空冷凍干燥裝置。從生產(chǎn)工藝流程看，真空冷凍干燥設(shè)備所需的原料預(yù)處理、凍結(jié)裝置、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，一般的食品加工企業(yè)都有。增加真空冷凍干燥設(shè)備，只須增加干燥箱、冷阱、真空泵組及控制系統(tǒng)，對(duì)原有制冷設(shè)備及水、電、汽、動(dòng)力資源進(jìn)行稍加改造即可。目前國(guó)內(nèi)食品冷凍加工廠都存在工藝設(shè)備齊全、生產(chǎn)任務(wù)不足、設(shè)備閑置的情況，增加真空冷凍干燥設(shè)備，對(duì)食品進(jìn)一步深加工，可提高產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大企業(yè)的經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域。充分利用原有設(shè)備，節(jié)省投資，提高企業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品技術(shù)含量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

凍干珠小球在POCT行業(yè)的應(yīng)用。生物試劑保存是醫(yī)療行業(yè)的一大重要難題。從試劑保存形式上來說，大部分核酸POCT試劑卡/盤需要在室溫下保存，這就要求化學(xué)試劑不能以液態(tài)形式存在，必須經(jīng)過脫水處理，以固體形態(tài)存在。使用時(shí)，以緩沖液復(fù)溶進(jìn)行后續(xù)反應(yīng)。試劑脫水的方法常用的一般有：1、點(diǎn)液干燥；2、凍干珠形式。點(diǎn)液干燥的方式在體外診斷試劑的生產(chǎn)中也比較常見，例如血糖試紙點(diǎn)酶，是將微升級(jí)低至納升級(jí)的酶液，通過高精度微量點(diǎn)液系統(tǒng)滴至試紙膜或者樣本卡上，然后再通過加熱烘干，將試劑中的水分蒸干。凍干微球點(diǎn)膠干燥采用加熱烘干的技術(shù)將通過真空高溫加熱的方法將試劑中的水分蒸干。

實(shí)驗(yàn)室型的凍干微球。實(shí)驗(yàn)室型凍干微球體積小，有臺(tái)式和立式。臺(tái)式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺(tái)式凍干微球的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大，冷阱的溫度一般是-50度。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴(yán)格上來講，不算是一個(gè)完整的凍干微球。受臺(tái)式機(jī)內(nèi)部空間限制，這種機(jī)器做不到-80度的預(yù)凍。立式凍干微球的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購(gòu)買立式凍干微球。中試型的凍干微球。國(guó)內(nèi)一般中試型凍干微球分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉(cāng)的，圓倉(cāng)目前國(guó)內(nèi)以基本淘汰。因?yàn)閳A倉(cāng)的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干微球?yàn)槔?，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干微球的擱板制冷是直接來自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。凍干微球?qū)⒐袒奈⑶蜣D(zhuǎn)移到凍干機(jī)中進(jìn)行凍干，得到凍干微球。河南微量點(diǎn)液凍干微球

凍干微球用高精度定量泵分配溶液，將液滴滴入液氮中形成液滴，或?qū)⒁旱沃糜诘蜏亟橘|(zhì)上固化。河南微量點(diǎn)液凍干微球

一種凍干微球自動(dòng)分裝裝置的制作方法。近幾年，隨著微流控技術(shù)的快速發(fā)展，凍干微球已經(jīng)普遍應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)研究、臨床診斷、藥物開發(fā)、食品衛(wèi)生和環(huán)境監(jiān)測(cè)等諸多領(lǐng)域。凍干微球作為生物試劑，相對(duì)液體試劑，有更長(zhǎng)的保存時(shí)期，同時(shí)更加方便運(yùn)輸和使用，但是凍干微球非常的脆弱，無法承受較大的外力，在分裝過程中極難實(shí)現(xiàn)將單個(gè)凍干微球分開，需要設(shè)計(jì)一款凍干微球的分裝裝置，方便凍干微球的分裝和后續(xù)的產(chǎn)業(yè)化。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種凍干微球自動(dòng)分裝裝置，包括傾斜設(shè)置的分裝底盤、分裝盤和分裝蓋，分裝盤的外周卡接于分裝底盤的內(nèi)表面，分裝蓋蓋住分裝盤；分裝底盤的內(nèi)表面設(shè)有分裝片，分裝片還設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)的面積為分裝片的一半，凸臺(tái)的外緣還設(shè)有“v”型槽；分裝底盤設(shè)有凸臺(tái)的一部分與分裝蓋的內(nèi)表面構(gòu)成腔體；“v”型槽與分裝蓋的內(nèi)表面構(gòu)成第二腔體；分裝底盤的中心設(shè)有軸孔，分裝蓋的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有軸套，還包括減速機(jī)，減速機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過軸孔套接軸套；分裝蓋還設(shè)有加料孔；分裝底盤設(shè)有出料孔，出料孔設(shè)置于傾斜設(shè)置的分裝底盤的上部；出料孔下方連接有出料管；出料管的底部設(shè)有自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置。河南微量點(diǎn)液凍干微球

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