塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來成型為塑料薄膜的高分子合成材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹脂。其中，以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用量比較大，這三種原料生產(chǎn)的薄膜制品產(chǎn)品，占塑料薄膜總產(chǎn)量的4/5以上。塑料薄膜的分類：塑料薄膜的品種分類沒有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習(xí)慣的分類方式有以下三種：■按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。■按塑料薄膜用途分類：有農(nóng)用薄膜（這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等）及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等?！霭此芰媳∧さ某尚头椒ǚ诸悾河袛D出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經(jīng)擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機(jī)上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。我們都知道，塑料薄膜厚度是要依據(jù)薄膜用途來決定的。廣東液體塑料薄膜用途

 通常，BOPP塑料薄膜的密度接近g/m，因此以相似的成本提供了更高的產(chǎn)量，并且與聚酯薄膜相比具有極高的成本效益。與通常的說法相反，BOPP塑料薄膜促進(jìn)了回收和再利用（帶拉鏈或噴口的袋子）。這些薄膜可以以低成本多次回收利用。而且，在制造時(shí)消耗較少的功率。防止食物浪費(fèi)。根據(jù)糧農(nóng)組織的一份報(bào)告，劣質(zhì)包裝是造成全世界50%的食物浪費(fèi)的原因。這是因?yàn)?，從農(nóng)場(chǎng)到餐盤，暴露在氧氣或大氣中的濕氣會(huì)引起不良反應(yīng)。BOPP塑料薄膜起到保護(hù)化學(xué)物質(zhì)、水分和氣體的作用，降低了食物變質(zhì)的幾率。此外，它還保持了內(nèi)部香氣完好無損，食物保持新鮮的時(shí)間更長(zhǎng)。由于這些原因，許多食品生產(chǎn)公司現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)向BOPP塑料薄膜，這無疑證明在食品工業(yè)中是非常有益的。包裝設(shè)計(jì)創(chuàng)新與定制。這些可以塑造成任何形狀和形式，包括平放袋或立式袋。它具有出色的印刷質(zhì)量，并通過其光澤外觀增強(qiáng)了產(chǎn)品的外觀。 廣東中山防塵塑料薄膜生產(chǎn)廠塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。

PE塑料薄膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產(chǎn)品。 [1] 低密度聚乙烯其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強(qiáng)度低，拉伸伸長(zhǎng)率大，容易發(fā)皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時(shí)更易變形，造成套色困難。因此干燥時(shí)，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內(nèi))。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強(qiáng)度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產(chǎn)成本高。CPE薄膜主要用作復(fù)合袋的內(nèi)層以及化妝品、醬菜和糕點(diǎn)的包裝；低發(fā)泡薄膜裝飾性好，質(zhì)地厚實(shí)，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標(biāo)和手拎袋等。

塑料薄膜生產(chǎn)工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應(yīng)用于多層共擠的薄膜生產(chǎn)加工，尤其當(dāng)使用多種不同材質(zhì)的材料進(jìn)行共擠時(shí)，流延法的生產(chǎn)工藝參數(shù)更易于控制，加工設(shè)備的關(guān)鍵部分――模頭的設(shè)計(jì)更能有效保證產(chǎn)品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術(shù)難度更大，結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜且技術(shù)尚不夠成熟。2.流延法的加工設(shè)備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個(gè)吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產(chǎn)品的定型時(shí)間過長(zhǎng)且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異，多層共擠時(shí)吹塑法要求盡量選用流動(dòng)性接近的材料來相互搭配，當(dāng)材料流動(dòng)性相差較大時(shí)，缺乏相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，因而當(dāng)選定了其中一種材料時(shí)，與其共擠BOPP在塑料薄膜界中被稱作包裝皇后，在塑料軟包裝行業(yè)內(nèi)的地位舉足輕重。

BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應(yīng)用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理?？墒?，BOPP膜經(jīng)電暈處理后，有良好的印刷適應(yīng)性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，BOPP膜容易產(chǎn)生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復(fù)合的方法生產(chǎn)可熱封BOPP膜。該膜主要應(yīng)用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發(fā)撕裂強(qiáng)度在拉伸后有所提高，但繼發(fā)撕裂強(qiáng)度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP塑料薄膜在印刷、復(fù)合時(shí)容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產(chǎn)封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場(chǎng)。塑料薄膜除了少數(shù)直接用作內(nèi)包裝材料，大多數(shù)是用作防銹包裝、防潮包裝的隔離層用,主要是用于防潮濕。廣東液體塑料薄膜用途

塑料薄膜制造,指用于農(nóng)業(yè)覆蓋,工業(yè)、商業(yè)及日用包裝薄膜的制造。廣東液體塑料薄膜用途

塑料薄膜中密度聚乙烯：它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。塑料薄膜高密度聚乙烯：密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長(zhǎng)率小，薄膜厚度一般在，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內(nèi)襯袋等。塑料薄膜交聯(lián)聚乙烯：由于它較其它的聚乙烯產(chǎn)品有更高的耐熱性、拉伸強(qiáng)度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進(jìn)一步的擴(kuò)大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。一般來說，隨著密度的上升，機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高，耐熱性也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因?yàn)榱飨逊芸焖倮鋮s，結(jié)晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規(guī)則狀態(tài)，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低。 廣東液體塑料薄膜用途

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