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沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。
模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13、導(dǎo)套和下模座所組成。
模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。
模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動(dòng)板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。
三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,也是模具制造加工中**為復(fù)雜、工藝要求**嚴(yán)格的零件,是整套模具制造工藝的要點(diǎn)。
其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件,除了較大型的結(jié)構(gòu)件外,一般企業(yè)不再進(jìn)行單獨(dú)的制造。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異,各個(gè)企業(yè)多半有自己的機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對(duì)企業(yè)的機(jī)床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲(chǔ)備。 華諾機(jī)械過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。青島溫鍋模具加工廠
介紹沖壓模具在臨時(shí)修理的主要內(nèi)容
沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)?;?折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)利用備用件更換
(2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口
(3)更換彈簧橡膠,緊固松動(dòng)了的螺絲
(4)緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模
(5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置
(6)更換新的頂料裝置.
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。
青島溫鍋模具加工廠華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。
想要做好對(duì)沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,就需要了解在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中,拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題:起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等,所以在購(gòu)買模具的時(shí)候就需要仔細(xì)的看一下是否存在這幾個(gè)方面,接下來(lái)給大家介紹就是起皺和拉裂的情況:在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具,汽車?yán)锊考闹圃祀x不開(kāi)由沖壓拉伸模具制造的汽車模具。
汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。當(dāng)然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件,汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,沖壓拉伸模具的應(yīng)用包括了汽車沖壓模具、汽車車身沖壓模具、 汽車覆蓋件沖壓模具。
可以看出沖壓拉伸模具與汽車的這些模具都是緊密聯(lián)系的,隨著生活中汽車的越來(lái)越普遍的應(yīng)用,沖壓拉伸模具的發(fā)展前景也是越來(lái)越廣闊的。
首先我們要知道,我們要知道想要處理好模具及工件成形過(guò)程中的拉傷問(wèn)題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn),接下來(lái)就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。
1、被成形工件的原材料方面
通過(guò)對(duì)拉伸模具原材料進(jìn)行表面處理,如對(duì)原材料進(jìn)行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。
2、工件與模具之間
在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時(shí)也可以解決模具的拉傷問(wèn)題,對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,而對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,影響生產(chǎn)效率,對(duì)于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。
3、拉伸模具方面
通過(guò)改變模具凸、凹模材料或?qū)δ>咄?、凹模進(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料,使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變,這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前普遍采用的方法。 華諾機(jī)械將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!
產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開(kāi)的,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝,就拿沖壓拉伸模具來(lái)講吧,在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點(diǎn),一起來(lái)看一下吧:
1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
4、沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
華諾機(jī)械為客戶服務(wù),要做到更好。德州灶臺(tái)模具來(lái)樣訂做
華諾機(jī)械從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。青島溫鍋模具加工廠
起皺的原因是,材料在拉伸過(guò)程中,周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過(guò)大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。
想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,建議沖壓拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現(xiàn)象,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問(wèn)題,還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的,根據(jù)打出來(lái)的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。
拉裂是這個(gè)是沖壓拉伸模具拉伸過(guò)程中經(jīng)常碰到的問(wèn)題,影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等,所以在拉伸時(shí),建議大家采用必要的潤(rùn)滑,有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,筒壁減薄得到改善。
需要注意的是沖壓拉伸模具的潤(rùn)滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬(wàn)不要潤(rùn)滑,因?yàn)橥鼓Ec毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄,所以建議大家選擇大的廠家進(jìn)行定制模具,這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時(shí)。 青島溫鍋模具加工廠
淄博華諾機(jī)械制造有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!