反滲透水處理技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡化，水的軟化處理、廢水處理以及食品、醫(yī)院工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外、反滲透技術(shù)應(yīng)用于除鹽預(yù)處理也取得了很好的效果，主要是使離子交換樹脂的負(fù)荷減輕91%以上，樹脂的再生計(jì)量也減少90%.因此，不僅節(jié)約了費(fèi)用而且也有利于環(huán)保，反滲透技術(shù)還可以用于去除水中的微粒、有機(jī)物、膠體物質(zhì)，對減輕離子交換樹脂的污染延長壽命都有良好的作用。

反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物（理論上）經(jīng)濟(jì)高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終端水質(zhì)指標(biāo)要求。 蒸發(fā)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括加熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器等部分。蘇州進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)原理

圓盤干燥機(jī)的圓盤有兩個(gè)作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，它上面的小推進(jìn)器推動(dòng)污泥向指定的方向流動(dòng)并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機(jī)利用每個(gè)圓盤的雙面?zhèn)鳠幔�可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機(jī)體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響污泥的流向，圓盤干燥機(jī)的圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動(dòng)，雙起到攪拌的作用。外殼是不動(dòng)的，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用。蘇州進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)原理廢水MVR蒸發(fā)器能耗低、占地面積小、運(yùn)行簡單，可將廢水處理達(dá)到鹽水分離，也可達(dá)到廢水減量化處目的。

NRS減壓低溫水分離設(shè)備介紹

減壓低溫水分離設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產(chǎn)生污泥，生化降低COD,產(chǎn)生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設(shè)備系統(tǒng)工藝鏈非常短，自動(dòng)化程度高，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產(chǎn)生廢棄物更少，維護(hù)更為方便�？蓪�廢液濃縮蒸發(fā)干燥至含水率30%左右的殘?jiān)�；蒸餾罐內(nèi)安裝有自創(chuàng)的攪拌、排出渦輪撥片。殘?jiān)�可自�?dòng)排出，同時(shí)可減少并預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘?jiān)�焦結(jié)。運(yùn)行成本低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面積小并且設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行，全自動(dòng)操作簡便。

反滲透（簡稱RO）是以壓力差為推動(dòng)力的一種高新膜分離技術(shù)，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點(diǎn)。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機(jī)離子、有機(jī)物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí)，一級RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm，符合實(shí)驗(yàn)室三級用水標(biāo)準(zhǔn)。對于原水電導(dǎo)率高的地區(qū)，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質(zhì)，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng)，二級RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm，與原水水質(zhì)有關(guān)。反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè)，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側(cè)流動(dòng)，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個(gè)壓力差，達(dá)到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動(dòng)，此種溶劑的流動(dòng)方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。在使用蒸發(fā)干燥機(jī)的過程中，定期檢查和維護(hù)設(shè)備可以提高其使用壽命和可靠性。

污水處理設(shè)備中干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。

干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。其選型規(guī)則如下：①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì):化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時(shí)間、干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)�。⑨干燥輔助設(shè)備：風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求：構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng)：干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積 蒸發(fā)干燥機(jī)按操作方式可分間歇式和連續(xù)式。蘇州進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)原理

由于MVR蒸發(fā)器的特殊性，不能按時(shí)清洗設(shè)備比較常見，這是造成生產(chǎn)能力不穩(wěn)定的原因之一。蘇州進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)原理

干燥機(jī)種類1、按干燥器操作方式分類按干燥器操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。這里應(yīng)該說明的是有些干燥器可有間歇和連續(xù)兩種操作方式，而有些干燥器只能有一種操作方式。2、按干操器給熱量方式分類可以分為對流加熱干燥器、傳導(dǎo)加熱干燥器、其他（輻射加熱、高頻加熱）以及多種傳熱方式的干燥器等，根據(jù)加熱方式不同干燥裝置的分類。3、按使用干燥介質(zhì)的種類分類對流換熱可以分為空氣、煙道氣、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥器。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等。4、按干燥器的結(jié)構(gòu)分類按干燥器的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、各種箱式干燥器、帶式干燥機(jī)等。5、按干燥器的傳熱過程分類一種較新的分類方法，把干燥器分為兩大類、五小類。兩大類是盡熱干燥過程和非盡熱干燥過程蘇州進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)原理