泰安工業(yè)印刷膠輥廠(今日/回訪)臨淄玉海,硬態(tài)車削刀片也應(yīng)選擇盡可能大的刀尖圓弧半徑，用圓形及大半徑刀片粗加工，精加工時(shí)的刀尖半徑約為0.8m。淬硬軋輥材料硬度越高，其切削速度應(yīng)越小。使用干式切削刀具進(jìn)行硬態(tài)車削精加工的適宜切削速度范圍為80～200m/min，常用范圍為100～150m/min。

生產(chǎn)不同的產(chǎn)品膠輥的使用壽命也會(huì)有不同，所以，一定要經(jīng)常觀察膠輥的使用情況，以防膠輥損壞引起的產(chǎn)品報(bào)廢。對于塑料造粒行業(yè)的主要設(shè)備切粒機(jī)來說，選擇好的膠輥是對產(chǎn)品的穩(wěn)定性和降低成本的重要意義，因?yàn)樵炝５奶厥庑?，對切粒機(jī)膠輥要求非常之高，既需要膠輥有良好的耐高溫性能，還需要很好的耐磨性能。

因此，在選擇時(shí)快慢結(jié)合的混合型溶劑效果，還可以用低濃度的溶劑多次涂刷在鐵質(zhì)輪上，效果也不錯(cuò)。溶劑揮發(fā)的速度當(dāng)我們選用溶劑型的膠粘劑進(jìn)行粘合時(shí)，容易出現(xiàn)殘留的溶劑產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象，從而影響粘合力度。速度過快過慢都不利于順利粘合。

混合溫度的影響由于預(yù)聚體及擴(kuò)鏈的種類不同，其工藝條件（混合溫度）亦不同，混合溫度提高釜中壽命和凝膠時(shí)間縮短，過低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高***性能，但不易脫泡和均勻混合（因粘度變大），以擴(kuò)鏈劑在預(yù)聚體中不析出為宜，如MOCA則以110-120℃為宜。

如果膠輥同心度好，壓力均衡，對油墨的剪切擠壓將相對平穩(wěn)；相反，如果膠輥同心度差，相應(yīng)的壓力不均衡，則導(dǎo)致剪切和擠壓油墨的瞬間產(chǎn)生不穩(wěn)定的變化，同時(shí)油墨黏度因受力改變而發(fā)生變化，這就會(huì)影響油墨的準(zhǔn)確傳遞。

膠輥表面易有傷痕麻眼由于膠輥比較軟，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會(huì)被劃傷，特別是酒精潤版液靠版水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無法再使用。后來，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實(shí)踐證明，這一方法效果良好且省錢省力。

印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為2mm，所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。因?yàn)檫@些設(shè)備會(huì)產(chǎn)生的大量臭氧，而臭氧會(huì)導(dǎo)致膠輥表面老化而裂開。另外，膠輥應(yīng)該在軸頸外平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品觸碰。一般大家都知道膠輥需要存放在陰涼干燥通風(fēng)的場所，避免與酸堿油類和尖硬物質(zhì)等一起存放，并呈垂直或水平狀態(tài)，以免腐蝕碰傷膠輥。不論任何印刷機(jī)種機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。

從瓦線上下來的紙板中任選一塊來測量ECT值是檢驗(yàn)紙板加工質(zhì)量的一種方式。這樣就可以了解到整個(gè)訂單中這一批紙板的質(zhì)量，同時(shí)也可與不同批次的同類紙板進(jìn)行對比，還可以將ECT值與行業(yè)中的普遍數(shù)值進(jìn)行比較，并通過ECT預(yù)測紙板的性能。

為膠輥正常使用并且使用壽命長，印出高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此必須每周給軸承打黃油。印刷膠輥過早皸裂老化出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會(huì)產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。車間環(huán)境溫度較高。清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉促，使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；且印出的產(chǎn)品質(zhì)量不合格。如果軸承磨損的很嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動(dòng)不好，就必須換掉軸承。

硫化的實(shí)質(zhì)是交聯(lián)，即線形狀結(jié)構(gòu)過程。膠輥硫化工藝是指具有一定塑性和黏性的膠料（混煉膠）經(jīng)過成型工藝后（如壓延壓出成型等）而制成的膠輥半成品在一定外部條件下通過化學(xué)因素（如硫化體系）的作用，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。在硫化過程中，外部的條件使膠料組分中的混煉膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由線形的狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而大大改善了橡膠的各項(xiàng)性能，使橡膠膠輥獲得了能滿足產(chǎn)品使用需要的硬度耐熱耐老化耐酸堿耐高溫彈性等***機(jī)械性能和其他性能。

要放置-段時(shí)間，才能令其恢復(fù)功能。因此，要解決題目的辦法是使用高質(zhì)量膠輥，并恰當(dāng)?shù)鼐S護(hù)您的印刷機(jī)，使它常常處于良好的工作狀態(tài)。印刷機(jī)維護(hù)不當(dāng)。目前很多印刷廠都存在這*題目，究其原因有兩個(gè)。第*使用包膠輥來代替原裝輥。

要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產(chǎn)生墨塊墨膜墨屎和污垢浮著在膠面上，(特別是尼龍輥兩端面的墨塊再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)碾傷破壞膠面光潔度，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生麻面掉渣現(xiàn)象。印刷膠輥清洗膠輥在印刷前后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。