重慶防潮去濕球狀干燥劑價(jià)格按人氣實(shí)力榜單推薦！尚巖化工,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)的純度為，氯化鈉的純度為。對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行鼓風(fēng)干燥。即得到工業(yè)級(jí)和氯化鈉；，所述步提純粗產(chǎn)品時(shí)采用其飽和溶液進(jìn)行洗滌提純，在不同的實(shí)施例中分別以洗滌濃度為g/lg/lg/lg/l以及g/lg/lg/lg/lg/lg/l的方式實(shí)施。

在室溫下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為h，在此反應(yīng)條件下進(jìn)行反應(yīng)，攪拌轉(zhuǎn)速為。反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)物料送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，濾餅經(jīng)洗滌烘干后，送至濾餅堆堆放，進(jìn)行后續(xù)分離處理。將生成的濾液采用三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)能力l/ht/h，一效蒸發(fā)溫度，二效蒸發(fā)溫度，三效蒸發(fā)溫度，得到二水氯化鈣產(chǎn)品，將二水氯化鈣進(jìn)一步送至高溫爐中，在下繼續(xù)加熱h，獲得高純無(wú)水氯化鈣。

通過對(duì)比與對(duì)照例可以看出，未采用乙醇梯級(jí)處理方法對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行處理，其鐵離子吸附效果出現(xiàn)明顯降低，所以通過乙醇梯級(jí)處理相對(duì)于普通乙醇浸泡處理可以有效提高離子交換樹脂對(duì)鐵離子的吸附效果。通過對(duì)比與對(duì)照例可以看出，未對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行上述乙醇梯級(jí)處理，其對(duì)鐵離子吸附效果出現(xiàn)明顯降低，所以通過對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行乙醇梯級(jí)處理能一定程度上提高離子交換樹脂對(duì)鐵離子的吸附效果。

方法反應(yīng)速度快，通過控制產(chǎn)品堿度指標(biāo)，使鎂等金屬離子得到更有效去除，提高了氯化鈣的質(zhì)量；在反應(yīng)中同步加入除臭劑，使電石渣中硫化物磷化物等產(chǎn)生惡臭氣體的物質(zhì)在反應(yīng)中得到同步去除，且除臭劑利用率高，不引入雜質(zhì)，改善了操作環(huán)境，減少了廢氣的排放。

重慶防潮去濕球狀干燥劑價(jià)格按人氣實(shí)力榜單推薦！，公開了一種用廢鹽酸制取氯化鈣的制備方法，包括以下步驟將質(zhì)量濃度的廢鹽酸和石灰乳按照質(zhì)量比為加入至酸溶反應(yīng)槽，反應(yīng)生產(chǎn)液體氯化鈣；使用石灰乳投入步驟的液體氯化鈣中進(jìn)行中和調(diào)節(jié)p至，期間按液體氯化鈣計(jì)加入的活性磁粉，隨后快速攪拌處理，使氯化鈣溶液中含有的雜質(zhì)進(jìn)行沉淀。技術(shù)總結(jié)中恒溫浸泡采用水浴控溫的方式保持當(dāng)前混合體系環(huán)境的溫度。

采用上述裝置，以日產(chǎn)氯化鈣濃液系統(tǒng)為例，具體步驟如下蒸氨廢水先在沉淀池中預(yù)沉淀，所得上層清液典型成分如下成分含量（/l）取上層清液/h，經(jīng)有機(jī)管式膜過濾，產(chǎn)水用鹽酸調(diào)節(jié)ph至，得到濁度ntu的蒸氨廢清液；對(duì)蒸氨廢清液進(jìn)行稀釋，稀釋比例為淡水占蒸氨廢清液體積的，然后加壓進(jìn)入一級(jí)納濾裝置，得到一級(jí)納濾產(chǎn)水和一級(jí)納濾濃水，一級(jí)納濾對(duì)so的截留率。

根據(jù)終氯化鈣濃液濃度要求，二級(jí)納濾采用分段式設(shè)計(jì)，段間設(shè)有增壓泵，以分離濃縮效果。的截留率，操作壓力，回收率控制在；納濾濃水加壓后回到二級(jí)納濾裝置再次分離濃縮。所述的步驟中的納濾裝置，對(duì)ca的截留率，操作壓力，回收率控制在；所述的步驟中的二級(jí)納濾裝置，對(duì)ca

所述的步驟中的反滲透裝置，脫鹽率，操作壓力，回收率控制在。上述步驟中所述的微濾和或超濾裝置，可以采用陶瓷膜中空纖維超濾膜有機(jī)管式膜的一種或幾種組合。上述步驟中所述的各級(jí)裝置，運(yùn)行溫度為，p為；所述的各級(jí)裝置濃水出口均設(shè)有能量回收裝置，以達(dá)到節(jié)能之目的。

的截留率，操作壓力，回收率，一級(jí)納濾未添加阻垢劑，濃水側(cè)無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象，一級(jí)納濾濃水外排另作他用；一級(jí)納濾產(chǎn)水加壓進(jìn)入二級(jí)納濾裝置，得到二級(jí)納濾產(chǎn)水和二級(jí)納濾濃水，二級(jí)納濾濃水即為產(chǎn)品氯化鈣濃液，二級(jí)納濾對(duì)ca的截留率，對(duì)ca

本與基本相同，與其不同之處在于，離子交換樹脂的預(yù)處理的步驟中，本與基本相同，與其不同之處在于，離子交換樹脂的預(yù)處理的步驟中，將離子交換樹脂投加至質(zhì)量濃度為的溶液中浸泡。本與基本相同，與其不同之處在于，步驟中，在得到的濾液中按投入離子交換樹脂進(jìn)行處理。

—種新型用電石渣制氯化鈣，包括有如下步驟先將的工業(yè)鹽酸與電石渣倒入反應(yīng)槽中機(jī)械攪拌小時(shí)進(jìn)行中和反應(yīng)，調(diào)節(jié)PH值為;通過濾液濃縮使雜質(zhì)組份成為過飽和狀態(tài)不斷析出，通過陳化養(yǎng)晶和精密過濾得到凈化氯化鈣溶液。接著，將步驟I中所得到的反應(yīng)料漿經(jīng)過過濾機(jī)進(jìn)行過濾分離，制取氯化鈣溶液；接著，將步驟中所得到的氯化鈣溶液輸送至濃縮塔中進(jìn)行濃縮去雜質(zhì)后在陳化槽中靜置小時(shí)。在電石渣酸解過程中，通過合理的條件控制，雜質(zhì)的大量溶出，但其中的部分雜質(zhì)仍會(huì)溶入液體中；

優(yōu)選的，步驟(c中，氯化鈣蒸發(fā)濃縮溶液濃度為。蒸發(fā)溫度低與傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶工藝相比具有工藝流程簡(jiǎn)單節(jié)能環(huán)保對(duì)設(shè)備腐蝕性低等優(yōu)點(diǎn)；用負(fù)壓蒸發(fā)濃縮代替普通三效蒸發(fā)濃縮，比常規(guī)蒸發(fā)能耗低；的有益效果為優(yōu)選的，步驟(d中，干燥溫度為。

分離固液相將步驟得到的泡沫產(chǎn)品和尾礦礦漿分離固液相，得到精礦粗產(chǎn)品和尾礦粗產(chǎn)品；提純粗產(chǎn)品將步驟，得到精礦粗產(chǎn)品和尾礦粗產(chǎn)品進(jìn)行洗滌和干燥得到工業(yè)級(jí)成品鹽。所述用氯化鈣溶液浮選分離工業(yè)廢鹽的方法，其特征在于。

重慶防潮去濕球狀干燥劑價(jià)格按人氣實(shí)力榜單推薦！，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水；納濾對(duì)的截留率，對(duì)na的截留率，操作壓力pa，回收率控制在；步驟得到的納濾產(chǎn)水加壓進(jìn)入反滲透裝置，得到反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水，反滲透產(chǎn)水部分回流至一級(jí)納濾進(jìn)水作為稀釋水，部分作為產(chǎn)品淡水，反滲透濃水為wt的氯化鈉濃液；反滲透脫鹽率，操作壓力pa，回收率控制在。